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名師講堂
  • 標準工時與效率改善 實戰(zhàn)技能
  • 發(fā)布日期：2018/8/31　閱讀次數：[533]

  • 第一講：錢，在哪里！時間在哪里！

    •時間有效利用率——被忽視的西瓜
    •管理者管理思路——一個中心兩個基本點
    •管理者管理方向——只專注于對人的研究
    •管理者管理方法——重經驗憑習慣
    •沒有結局的布局——布局決定結局
    •員工的生產效率——只有強化沒有改善
    •新產品的研發(fā)  ——沒有可批量制造性

         

    第二講：生產原理與生產方式在QCD管理中的應用

    •生產效率的定義與兩重性
    •生產線管理的“爭分奪秒與步調一致”的意義
    •什么是生產節(jié)拍（由什么因素決定、怎樣調整）
    •什么是標準化的現場管理三要素應用
    •標準化作業(yè)與作業(yè)標準化的三要素應用
    •現場管理的“三不堅守原則”應用
    •車間物流的“三不原則應用”
    •什么是經濟動作的三不原則


    第三講：設備布局應遵守的科學原理

    •經濟動作三大原則與設備布局
    •車間物流三大原則與設備布局
    •物料管理三大原則與設備布局
    •車間管理三大原則與設備布局
    •設備安裝三大原則與設備布局


    第四講 ：標準工時(ST)新概念

    •標準工時的定義與時間的兩大特點;
    •標準工時確立的六個原則;
    •使用標準工時的六個目的;
    •不屬于標準工時范圍的五個方面;
    •標準工時組成的兩個部份;
    •標準工時寬裕率的三個組成部份;
    •標準工時的三種計算方法;
    •標準工時導入過程中的技巧。  

    第五講：生產瓶頸原因分析與改善實戰(zhàn)

    • 產生生產瓶頸的十大原因
    • 生產平衡改善的三大方向
    • 如何尋找生產線平衡改善空間
    • 生產線平衡改善的五大步驟
    • 工作改善的四大工作原則
    • 工序作業(yè)優(yōu)化的四大步驟